Sondermetalle
Titan und Nickellegierungen
Der Schwerpunkt unserer Sondermetalle liegt auf Titan bzw. Titanlegierungen sowie auf Nickel bzw. den Nickelbasislegierungen Invar und Kovar. Desweiteren liefern wir auch Schwermetalle, Hartmetalle und andere Sonderlegierungen.
Nickel & Nickelbasislegierungen :
Nickelbasislegierungen sind Werkstoffe, deren Hauptbestandteil aus Nickel besteht und die mit mindestens einem anderen chemischen Element meist mittels eines Schmelzverfahrens erzeugt werden. Diese Superlegierungen verfügen über eine gute Korrosions- und/oder Hochtemperaturbeständigkeit. Einige weisen spezielle physikalische Eigenschaften auf wie beispielsweise elektrischer Widerstand, eine kontrollierte thermische Ausdehnung, besondere magnetische Eigenschaften usw. Zur Verwendung kommen Nickel-Kupfer-, Nickel-Eisen-, Nickel-Eisen-Chrom-, Nickel-Chrom-, Nickel-Molybdän-Chrom, Nickel-Chrom-Kobalt-, niedriglegierte Nickellegierungen (mit einem Nickelanteil von bis zu 99,9%) und andere Mehrstofflegierungen. Die meisten Nickellegierungen sind nach internationalen Normen klassifiziert.
Zu den wichtigsten Legierungen im Bereich Korrosions- bzw. Hitzebeständigkeit zählen hier:
INCONEL, MONEL, HASTELLOY, INCOLOY, NITRONIC sowie NIMONIC in unterschiedlichen Ausführungen. *)
Unser Standardprogramm umfasst außerdem mit INVAR/Nilo 36 und KOVAR/Nilo K vor allem zwei der wichtigsten Ausdehnungslegierungen. *)
Invar 36 (Fe64Ni36 ) wird für ein breites Spektrum von Produkten eingesetzt, die hohe Längenstabilität bei Temperaturschwankungen erfordern. Es behält im Bereich normaler Umgebungstemperaturen nahezu konstant seine Abmessungen bei und besitzt von Tiefsttemperaturen bis zu ca. +500 °C einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten. Desweiteren behält Invar36 bei Tiefsttemperaturen außerdem gute Festigkeit und Zähigkeit bei. Anwendungen sind beispielsweiseLochmasken für Bildröhren, Glas-Metall-Übergänge, Membran-Tanks, Chip-Basisplatten, Lasergehäusen, Hohlleiter und seismographische Messinstrumente.
Kovar (Fe54Ni29Co17) hat einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Einige technische Keramiken (z. B. Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid) sowie Halbleitermaterialien besitzen Wärmeausdehnungskoeffizienten in gleicher Größenordnung. Im Bereich der Mikroelektronik und Mikrosystemtechnik wird deshalb Kovar als Gehäusewerkstoff oder als Submount eingesetzt. Submounts liegen zwischen dem eigentlichen Trägermaterial und Werkstoff mit meistens deutlich größerem Ausdehnungskoeffizienten. Das Kovar dient also als ausgleichendes Element, welches die durch die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der anderen Materialien verursachten thermomechanischen Spannungen aufnimmt bzw. verringert. In gleicher Weise wird Kovar für Metall-Glas-Durchführungen in elektronischen Bauelementen sowie bei Materialübergängen in Vakuumkammern verwendet.
*) Anmerkung: Alle genannten Marken(namen) sind das Eigentum der jeweiligen Rechteinhaber und werden anerkannt.
Titan & Titanlegierungen :
Titan zeichnet sich durch sehr gute Korrosions- und Erosionseigenschaften aus. Hohe Festigkeit bei geringer Dichte lässt diesen Werkstoff ein breites Anwendungsspektrum finden. Das Material ist schweißbar und lässt sich sehr gut mechanisch bearbeiten und umformen. In der chemischen Industrie ist Titan als Konstruktionswerkstoff für Wärmetauscher, Behälter, Rohrböden oder Autoklaven nicht mehr wegzudenken. Ähnliches gilt für den Maschinenbau. Schaufelblätter für Dampfturbinen oder Laufräder für Rotoren werden ebenfalls aus Titan gefertigt. In der Luft- und Raumfahrt hat sich dieses Material seit langem bewährt. Auch hier ist die hohe Festigkeit in Bezug auf das geringe Gewicht von ausschlaggebender Bedeutung. In der Vergangenheit haben Titan und Titanlegierungen mehr und mehr an Bedeutung in der Medizintechnik gewonnen. Titan ist biokompartibel und findet als Zahn- und Knochenimplantat, Herzschrittmachergehäuse oder künstliche Herzklappen Anwendung im menschlichen Körper. Kapillarrohre und Feinstdrähte kommen als Kanülenmaterial zum Einsatz. Titan bildet an Luft eine äußerst beständige oxidische Schutzschicht aus, die es in vielen Medien korrosionsbeständig macht. Oberhalb einer Temperatur von 400 °C gehen die Festigkeitseigenschaften aber schnell zurück. Hochreines Titan ist duktil. Bei höheren Temperaturen versprödet es durch Aufnahme von Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff sehr schnell.
Unser Standardprogramm beinhaltet sowohl Reintitan (Ti Grade1 / Ti Grade 2) als auch alle gängigen Ti-Legierungen (z.B. Ti6Al4V, Ti6Al4V-ELI, etc.) in Industrie- Luftfahrt und Medizingüten.
Produktinfo Titan
Weitere Produktinformationen finden Sie unter:
OSNABRUEGGE Titan Lieferprogramm
OSNABRUEGGE Titan Informationen
Lieferformen :
Wir liefern unsere Sondermetalle in den unterschiedlichsten Halbzeugformen oder als fertiges Zeichnungsteil auf Anfrage.
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